​有这样一群无畏的奋斗者 用汗水诠释责任担当七月的骄阳炙烤着大地，室外温度屡屡突破 35℃，就连空气中都弥漫着一股燥热的气息。在龙鑫干燥的生产车间里，机器轰鸣作响。但车间的工人们却仿佛感受不到这难耐的高温，他们身着工作服，头戴安全帽，在各自的岗位上专注地忙碌着。有的工人正在操作的加工设备，仔细地调试着

​维生素E产业的机遇与挑战 维生素E作为“生命维生素”，在抗氧化、抗衰老等领域具有不可替代的作用。我国维生素E产业规模庞大，但长期依赖传统干燥设备，导致资源浪费与环境污染问题突出。行业痛点： (1) 高能耗：传统设备单位干燥能耗高达80-120kWh/kg，远高于国际先进水

​氮化铝：半导体封装材料的未来之星‌ 氮化铝，这一拥有高热导率、低热膨胀系数、高绝缘性、耐高温及化学稳定性的新材料，正逐步成为半导体封装领域的明星材料。随着电子产品的轻薄化、高性能化需求日益增强，对封装材料的性能要求也愈发严格。氮化铝凭借其独特的优势，在高性能封装基板和散热材料领域展现出巨大的应用

​ 阿洛酮糖为何被称为“甜蜜新宠”？此次获批后，阿洛酮糖能否成为下一个代糖新风口？从国际市场来看，答案已然明确。美国FDA将其列为GRAS物质，日本、韩国广泛应用于食品加工，国内2025年新食品原料审批落地后，预计年需求增速超15%。作为低卡代糖的“Z极形态”，阿洛酮糖的竞争焦点已从产能扩张

​ 加氢催化剂市场的蓬勃发展，正推动产业链向“高性能、低能耗、绿色化”方向加速转型。数据显示，我国加氢催化剂年产量已突破50万吨，其中干燥环节能耗占比达35%-40%，而粉尘排放与VOCs治理成本年均增长超15%。在“双碳”目标与新能源材料需求爆发的双重驱动下，干燥技术的革新已成为催化剂企

​ 随着新能源汽车、消费电子、5G/MLCC、半导体芯片等行业的飞速发展，市场对先进陶瓷零部件的需求呈现爆发式增长。精密陶瓷以其优异的绝缘、耐腐蚀、耐高温、硬度高、密度低、耐辐射等特性，成为这些高端领域不可或缺的基础材料。然而，精密陶瓷的生产过程对干燥工艺要求极为严苛，传统干燥设备已难以满足

​ 随着人们健康意识提升，对营养补充和健康食品的需求持续增长。酶解蛋白肽速溶颗粒作为易吸收的蛋白质来源，能满足运动营养、日常保健等多方面需求，在食品饮料、保健品等领域的市场需求不断扩大。这一良好发展前景吸引了众多企业进入该领域，包括传统食品与保健品企业、新兴生物技术企业等，市场竞争日益激烈。各企

​石墨烯导电剂的产业价值与挑战 在新能源汽车、储能系统及消费电子领域，石墨烯导电剂凭借其超高导电性、轻量化优势及优异的热稳定性，被视为下一代电池技术的核心材料。然而，其大规模应用仍受制于生产工艺的复杂性。据行业报告显示，国际石墨烯导电剂的产业化进程因设备性能不足与工艺瓶颈而进展缓慢。龙鑫干燥

​磷酸铁锂市场的冰与火‌ 在新能源材料市场中，磷酸铁锂正经历着一场冰火两重天的变革。一方面，随着宁 德时代神行系列电池（4C/6C超充）和比 亚迪第2代超快充技术刀片电池的推出，高压实磷酸铁锂材料因其优异的性能而备受瞩目。这些电池不仅大幅提升了充电速度，还保证了电池的循环寿命和安全性，为电

​ 传统农药和化肥的过量使用，正使农业生态陷入“抗药性累加～环境恶化”的恶性循环。数据显示，我国主要农作物病虫害抗药性种群已占比超70%，而土壤重金属污染面积已达19.4%。在此背景下，以枯草芽孢杆菌为代表的微生物农药和生物化肥，凭借“高效抑菌、生态友好、促生长”的三重优势，成为国际农业转型的

​ 在新能源、新材料产业爆发的时代浪潮中，硅碳负极凭借4200mAh/g的理论比容量（是传统石墨负极的10倍），成为锂离子电池能量密度突破400Wh/kg的核心引擎。据行业数据显示，2024年搭载CVD法硅碳负极的圆柱电池出货量同比增长210%，推动多孔碳前驱体需求激增——而作为CVD硅碳

​ 随着半导体、电池材料、超级电容器、复合材料等行业的蓬勃发展，对高性能石墨烯材料的需求日益增长。石墨烯作为一种具有出色性能的二维碳纳米材料，在上述领域展现出巨大的应用潜力。然而，在石墨烯的制备过程中，干燥环节却面临着诸多挑战。传统干燥方式不仅干燥效率低下，还容易导致石墨烯团聚，影响其微观

​ 随着新能源产业的蓬勃发展，硅碳负极材料以其高能量密度、长循环寿命等优势，逐渐成为锂离子电池负极材料领域的新宠。硅碳前驱体纳米硅粉作为硅碳负极材料的关键原料，其市场需求正随着电动汽车、储能系统等领域的快速发展而急剧增长。可以预见，硅碳负极材料市场将迎来从未有过的发展机遇。纳米硅粉生产工艺的

​ 在“双碳”目标与环保政策趋严的背景下，化工、制药等行业对干燥设备的“绿色化”需求日益迫切。传统干燥机在处理含溶剂物料时，往往面临溶剂回收率低、废气排放超标的问题，不仅造成资源浪费，更带来巨大的环保合规风险。龙鑫干燥深耕行业痛点，推出新一代闭路循环沸腾干燥机，通过全密闭溶剂回收系统与高效节能

​ 喷雾干燥工艺是在干燥室内把液状原料变成细微的雾状液珠并使之与热空气接触而干燥。雾化可通过旋转雾化器或喷嘴雾化器进行。雾状液珠的蒸干可根据需要调节温度和气流条件。干燥的粉粒产品将连续地从干燥室中输出。操作条件与干燥设备的设计可根据产品所需的干燥特性和粉粒的规格选择。 在高性能材

​ 磷酸锰铁锂（LMFP）作为磷酸铁锂（LFP）的升级版，通过引入锰元素实现了能量密度的显著提升。相较于LFP，LMFP的电压平台从3.2V提升至4.1V，能量密度增加15%-20%，电芯单体质量能量密度可达220-230Wh/kg，体积能量密度提升至460-480Wh/L。这一突破使其在保

​ 硅碳负极材料正迎来商业化进程的临界点——据东吴证券预测，2025年国际硅基负极出货量将达18.6万吨，其中硅碳负极占比超30%，对应纳米硅粉需求超5.5万吨。这一增长背后是技术与成本的双重突破：CVD气相沉积法使硅碳负极售价有望降至20万元/吨以下，而纳米硅粉作为其核心原料，正面临“产能

​ 2025年以来，固态电池产业迎来密集催化：宁德时代计划2027年实现全固态电池小批量生产，国轩高科0.2GWh全固态电池中试线贯通，先导智能打通全固态电池量产全工艺链，贝特瑞发布固态电池材料整体解决方案。随着上汽、广汽等车企宣布2025-2027年量产装车，固态电池从实验室走向产业化的节

​ 钠离子电池的商业化进程中，硬碳负极的重要性日益凸显。相较于石墨负极在锂电中的主导地位，钠电因钠离子半径大，无法嵌入石墨层间，硬碳成为兼具高容量、快充和长循环的负极材料。然而，其产业化仍面临“材料-工艺-设备”的三重挑战： (1) 从材料端看，硬碳前驱体（如椰壳、甘蔗渣）

​ 随着国际纺织产业的快速发展，化纤级钛白粉作为聚酯纤维（涤纶）、腈纶等化纤产品的重要消光剂和功能添加剂，其市场需求呈现持续增长态势。我国作为国际Z大的纺织品生产与出口国，化纤产量占国际总量的70%以上，对高品质钛白粉的需求尤为迫切。 当前，化纤级钛白粉的应用已从单纯的消光

​ 在半导体、电池材料、超级电容器及复合材料等战略新兴产业加速发展的背景下，高性能石墨烯材料的市场需求呈现爆发式增长。作为高品质新材料，石墨烯凭借出色的电学、力学及热学性能，成为支撑新一代高端制造的核心材料。然而，其工业化生产中关键的干燥环节却长期面临技术瓶颈——传统干燥设备难以在高效脱水

​ 随着新能源汽车的普及，对锂电池的需求持续攀升。高纯氧化铝作为锂电池隔膜的关键原材料，其市场需求也会相应增加。例如，2024年前三季度，科创板的锂电池行业上市公司中，下游电池企业业绩保持韧性增长，新能源汽车作为锂电池的主要应用场景之一，正推动着锂电池市场规模不断扩大，进而带动高纯氧化铝的

​ 硬质合金作为现代工业的"牙齿"，其混合料制备技术正迎来革命性突破。在切削工具、航空航天、精密电子等领域，超粗颗粒硬质合金凭借其优良的抗冲击性能与耐磨特性，成为新能源汽车制造、半导体等新兴领域的战略材料。而决定其性能的核心要素——混合料制备工艺，正面临着巨大的技术挑战。

​ 随着功能性纤维（如抗jun、抗紫外线纤维）市场规模以年均12%增速扩张，化纤级钛白粉作为核心添加剂，其性能指标正面临升级： (1) 消光性能：gao端纺织面料要求钛白粉消光值波动≤0.01，传统设备生产的产品难以满足； (2) 分散性：聚酯纺丝过程中，钛白

​ 随着新能源汽车渗透率突破30%，动力电池装机量连续五年保持50%以上增速，高能量密度、长循环寿命的技术需求倒逼上游材料加速迭代。作为锂电池电极结构的"血管粘合剂"，电池级聚偏氟乙烯（PVDF）粘结剂凭借优异的电化学惰性（分解电压＞4.5V）和化学稳定性，在正极粘结剂领

​ 随着新能源汽车市场渗透率的持续提升，快充技术已成为动力电池性能升级的核心方向。2024年，理想汽车5C电池实现“充电12分钟续航500公里”，宁德时代6C电池更在10.5分钟内将电量从10%充至80%，快充技术的突破正倒逼负极材料体系加速迭代。作为快充负极的关键配套材料，电池级粘结剂市场

​ 当AI芯片对MLCC的层数要求从1000层向2000层突破，钛酸钡粉体已不仅是原料，更是决定MLCC电性能的“基因”。行业调研显示，高duanMLCC对钛酸钡粉体提出四大核心指标：纯度＞99.99%、粒径D50＜100nm、粒度分布跨度因子＜1.2、球形度＞95%。然而，国内传统制备工艺

​ 在AI、5G、新能源汽车等新兴技术的推动下，MLCC（多层陶瓷电容器）作为电子工业的“大米”，需求呈现爆发式增长。据统计，2025年国际MLCC市场规模预计达1490亿元，我国占比超45%。钛酸钡（BaTiO₃）作为MLCC的核心介质材料，因其高介电常数、优异的铁电和压电性能，被誉为“电

​ 在追求高效、节能、环保的今天，干燥设备的性能直接影响着企业的生产效率和产品质量。江苏龙鑫智能干燥科技有限公司凭借深厚的工业积淀与持续的创新精神，成功研制出高效沸腾流化床干燥机，为行业带来了全新的技术解决方案。创新设计，突破传统局限‌ 传统的流化床干燥机在处理易结团块或粘连物

​ 聚焦“十五五”规划：6月6日，我国通用机械工业协会干燥设备分会“十五五”规划调研组一行莅临江苏龙鑫智能干燥科技有限公司，以“智能化、绿色化、国际化”为导向，深入调研企业在技术创新、产业升级及行业协同方面的实践成果。分会秘书长率领行业技术前沿、高校学者及头部企业代表组成专业团队，与龙鑫干燥