公司介绍
一、公司简介常州市龙鑫智能装备股份有限公司成立于2001年,坐落于江苏省常州市经开区横山桥镇芳茂山北麓,依山傍水,风景优美,人杰地灵。龙鑫从业数十载以来致力服务于日化、油墨涂料、电子浆料、农药等行业,公司现已发展成为一支300多人的团队。龙鑫公司注重科技创新及核心技术的研发,已获得实用新型41项,外观设计1项,10项,并有4种产品获得高新技术产品认定。作为高新技术企业、国家特种超细粉体工程技术研究中心、中国油墨协会“常务理事长单位”、中国石油和化学工业联合会成员,龙鑫已经获得通过质量管理体系认证,CE和TUV认证等。 龙鑫公司主要生产的设备包括砂磨机,三辊机及高速分散机等。砂磨机已成系列化,从
主推产品
WTZr-5全陶瓷涡轮砂磨机
0元ES80精密三辊研磨机
面议ES120精密型三辊研磨机
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氮化铝:半导体封装材料的未来之星 氮化铝,这一拥有高热导率、低热膨胀系数、高绝缘性、耐高温及化学稳定性的新材料,正逐步成为半导体封装领域的明星材料。随着电子产品的轻薄化、高性能化需求日益增强,对封装材料的性能要求也愈发严格。氮化铝凭借其独特的优势,在高性能封装基板和散热材料领域展现出巨大的应用潜力,国产替代的浪潮正滚滚而来。生产工艺的精细化要求 氮化铝粉体的生产是制备高性能氮化铝陶瓷的基
阿洛酮糖为何被称为“甜蜜新宠”?此次获批后,阿洛酮糖能否成为下一个代糖新风口?从国际市场来看,答案已然明确。美国FDA将其列为GRAS物质,日本、韩国广泛应用于食品加工,国内2025年新食品原料审批落地后,预计年需求增速超15%。作为低卡代糖的“Z极形态”,阿洛酮糖的竞争焦点已从产能扩张转向品质升级,而干燥环节正是决定晶体商业价值的关键。生产工艺解析:干燥是晶体品质的“Z后一公里”
加氢催化剂市场的蓬勃发展,正推动产业链向“高性能、低能耗、绿色化”方向加速转型。数据显示,我国加氢催化剂年产量已突破50万吨,其中干燥环节能耗占比达35%-40%,而粉尘排放与VOCs治理成本年均增长超15%。在“双碳”目标与新能源材料需求爆发的双重驱动下,干燥技术的革新已成为催化剂企业降本增效、实现绿色制造的核心突破口。传统干燥工艺的“三重矛盾”:效率、质量与环保的现实掣肘
随着新能源汽车、消费电子、5G/MLCC、半导体芯片等行业的飞速发展,市场对先进陶瓷零部件的需求呈现爆发式增长。精密陶瓷以其优异的绝缘、耐腐蚀、耐高温、硬度高、密度低、耐辐射等特性,成为这些高端领域不可或缺的基础材料。然而,精密陶瓷的生产过程对干燥工艺要求极为严苛,传统干燥设备已难以满足行业对产品质量和生产效率的双重提升需求。 江苏龙鑫智能成功研制出一款专为精密陶瓷生产设计的
随着人们健康意识提升,对营养补充和健康食品的需求持续增长。酶解蛋白肽速溶颗粒作为易吸收的蛋白质来源,能满足运动营养、日常保健等多方面需求,在食品饮料、保健品等领域的市场需求不断扩大。这一良好发展前景吸引了众多企业进入该领域,包括传统食品与保健品企业、新兴生物技术企业等,市场竞争日益激烈。各企业将加大在研发、生产和市场推广方面的投入,以争夺市场份额。 在竞争激烈的市场环境下,提升酶解蛋
石墨烯导电剂的产业价值与挑战 在新能源汽车、储能系统及消费电子领域,石墨烯导电剂凭借其超高导电性、轻量化优势及优异的热稳定性,被视为下一代电池技术的核心材料。然而,其大规模应用仍受制于生产工艺的复杂性。据行业报告显示,国际石墨烯导电剂的产业化进程因设备性能不足与工艺瓶颈而进展缓慢。龙鑫干燥通过自主研发的超细粉喷雾干燥技术,成功攻克石墨烯导电剂生产中的关键难题,为产业规模化铺平道路。石墨烯
磷酸铁锂市场的冰与火 在新能源材料市场中,磷酸铁锂正经历着一场冰火两重天的变革。一方面,随着宁 德时代神行系列电池(4C/6C超充)和比 亚迪第2代超快充技术刀片电池的推出,高压实磷酸铁锂材料因其优异的性能而备受瞩目。这些电池不仅大幅提升了充电速度,还保证了电池的循环寿命和安全性,为电动汽车市场注入了新的活力。另一方面,储能领域对314Ah大电芯的需求激增,进一步推动了高压密磷酸铁锂
传统农药和化肥的过量使用,正使农业生态陷入“抗药性累加~环境恶化”的恶性循环。数据显示,我国主要农作物病虫害抗药性种群已占比超70%,而土壤重金属污染面积已达19.4%。在此背景下,以枯草芽孢杆菌为代表的微生物农药和生物化肥,凭借“高效抑菌、生态友好、促生长”的三重优势,成为国际农业转型的核心方向。 作为芽孢杆菌属的明星菌种,枯草芽孢杆菌能分泌多粘菌素、制霉素等抗 菌物质,对黄
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