当AI芯片对MLCC的层数要求从1000层向2000层突破，钛酸钡粉体已不仅是原料，更是决定MLCC电性能的“基因”。行业调研显示，高duanMLCC对钛酸钡粉体提出四大核心指标：纯度＞99.99%、粒径D50＜100nm、粒度分布跨度因子＜1.2、球形度＞95%。然而，国内传统制备工艺在这四项指标上均存在明显短板，导致高duanMLCC配方粉长期依赖进口，成为制约我国电子陶瓷产业升级

在AI、5G、新能源汽车等新兴技术的推动下，MLCC（多层陶瓷电容器）作为电子工业的“大米”，需求呈现爆发式增长。据统计，2025年国际MLCC市场规模预计达1490亿元，我国占比超45%。钛酸钡（BaTiO₃）作为MLCC的核心介质材料，因其高介电常数、优异的铁电和压电性能，被誉为“电子陶瓷工业的支柱”。然而，高纯度、纳米级钛酸钡粉体的制备长期被日美企业垄断，国产化率不足，市场需求与

在追求高效、节能、环保的今天，干燥设备的性能直接影响着企业的生产效率和产品质量。江苏龙鑫智能干燥科技有限公司凭借深厚的工业积淀与持续的创新精神，成功研制出高效沸腾流化床干燥机，为行业带来了全新的技术解决方案。创新设计，突破传统局限‌ 传统的流化床干燥机在处理易结团块或粘连物料时，往往面临物料积聚、死床等技术难题。龙鑫高效沸腾流化床干燥机针对这些痛点，进行了全面创新设计。设

聚焦“十五五”规划：6月6日，我国通用机械工业协会干燥设备分会“十五五”规划调研组一行莅临江苏龙鑫智能干燥科技有限公司，以“智能化、绿色化、国际化”为导向，深入调研企业在技术创新、产业升级及行业协同方面的实践成果。分会秘书长率领行业技术前沿、高校学者及头部企业代表组成专业团队，与龙鑫干燥技术总监包勋耀及管理团队共话干燥行业的革新之路。 实地考察：新兴领域的技术 落地与智能产线

6月6日，中国通用机械工业协会干燥设备分会“十五五”规划调研组一行莅临江苏龙鑫智能干燥开展专题调研。此次调研由分会秘书长亲自带队，汇聚行业技术权威、高校科研学者及头部企业代表组成专业团队，与龙鑫干燥技术总监包勋耀及核心技术团队深入交流，以“智能产线升级+新兴领域突破”为切入点，共话干燥行业在“十五五”期间的发展革新路径。现场调研：技术实力与革新理念的全景展示调研组首站深入龙鑫干燥智能生产车间，在新

当前腐殖酸钠/钾喷雾造粒干燥领域普遍采用空气作为干燥介质，其固有缺陷制约行业发展： (1) 干燥效率低下：热效率不足，生产周期延长； (2) 能源浪费严重：尾气中的显热与潜热因回收成本高、技术难度大被迫直接排放； (3) 环保压力剧增：废气含粉尘及未利用热能，加剧碳排放与环境污染。 过热蒸汽喷雾干燥机技术的革命性突破 龙鑫干燥创新采用过热蒸

常规的腐殖酸钠喷雾造粒干燥机，多以空气作为干燥介质。其主要缺点是干燥速率低、热效率低、排气中的显热和潜热很难回收，如果回收的话成本很高，技术难度大，所以目前此类干燥器都是将尾气作为废气排出。据行业数据统计，传统干燥工艺的热效率普遍低，干燥周期较新设备延长，不仅导致生产效率低下，还造成了大量的能源浪费。 而过热蒸汽作为干燥介质的对流干燥机，除了能克服以上缺点外，还具有净耗能低、

在锂电池产业高速发展的今天，快充技术的普及正推动负极材料体系加速迭代。作为硅基负极的理想搭档，PAA（聚丙烯酸）粘结剂凭借高弹性、强粘结力等优势，成为行业焦点。然而，传统PAA干粉制备工艺却面临严峻挑战：市场上液体PAA产品存在称量运输不便、固含量不稳定等问题，而干粉制备过程中，粒径控制不均、热稳定性差、杂质易残留等难题，始终制约着电池级PAA粘结剂的品质提升。全新技术工业化落地：龙