PVP的无限可能，始于干燥工艺的准确把控

       聚维酮(PVP)以其优异的亲水性、成膜性和生理惰性，成为横跨医药、日化、新能源、化工等领域的“黄金材料”。然而，不同应用场景对PVP的粒度、含水量、纯度要求差异显著，传统干燥设备难以兼顾多元需求。龙鑫智能聚维酮PVP低温压力喷雾干燥机，以模块化设计、参数化调节及全流程品质管控，为各行业提供定制化干燥方案，让PVP的优秀的性能在每一个应用场景中充分释放。

聚维酮PVP粉末喷雾干燥机  工作原理

      聚维酮低温喷雾干燥机是一种可同时完成干燥和造粒的装置，由干燥塔、雾化器、柱塞泵、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、卸料装置、热源、鼓风机等组成。将含水的料液，由柱塞泵送入压力式喷枪，喷枪将料液雾化成液滴群并与干燥介质(热空气)充分接触，剧烈地进行热交换，液滴脱水迅速被干燥至含水的细粉料，并在重力作用下集聚于塔底，由卸料装置卸出，含有微细粉尘的废气经旋风分离器收集，细小的微粉被气流从旋风分类器上部带出，再经布袋除尘器二级除尘，分离净化达到符合排放要求，由引风机经风管排入大气。

   (1) 料液雾化：通过高压泵将聚维酮料液加压，使其获得高压能，然后将高压料液送入压力式雾化器。在雾化器内，高压料液从喷嘴高速喷出，形成一层高速的液膜，液膜随即分裂为细小的雾滴，从而得到大量粒径均匀的雾滴，雾化产生的液滴尺寸与压力成反比，喷嘴的生产能力与压力的平方成正比.

   (2) 热风供应：空气经过滤后，由加热器加热至设定温度，变成热空气。热空气通过管道进入干燥塔顶部的热风分配器，然后呈螺旋状均匀地进入干燥塔内。

   (3) 干燥造粒：雾化后的聚维酮雾滴与热空气在干燥塔内以并流的方式充分接触，由于雾滴的表面积大大增加，在热空气气流中，水分瞬间迅速蒸发，在短时间内即可蒸发大部分水分，快速完成干燥过程 。同时，雾滴本身由于表面张力作用而形成球形，然后收缩形成干燥的球形颗粒粉料。

   (4) 成品收集：干燥后的聚维酮球形颗粒粉料在干燥塔内逐渐沉降，与热空气分离，大部分颗粒料汇集到干燥塔下部的漏斗型腔，并从出料口卸出。而较细的颗粒料与干燥空气一起由与漏斗形上部相连的抽风机抽取，进入旋风分离器。在旋风分离器中，废气与微小粉末实现有效分离，废气由抽风机排出，而粉末则由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，风机出口处还可装备二级除尘装置，进一步提高回收率。

聚维酮PVP粉末喷雾干燥机  工艺流程图

聚维酮PVP粉末喷雾干燥机  设计参数

   (1) 物料名称：聚维酮PVP-K30

   (2) 干品产量：1000吨/年(1年按7100小时计算)

   (3) 初水份：65%(湿基)

   (4) 终水份：3.5%(湿基)

   (5) 热源：195℃ 0.6MPa过热蒸汽

   (6) 除尘系统：旋风分离器+布袋除尘器

   (7) 设备材质：物料接触部分不锈钢304，其余A3制作

   (8) 安装：室内

   (9) 电源：380V   50HZ    环境：15℃  760mmHg   φ＝80%

核心技术解析：全流程优化的干燥工艺体系

   (1) 低温干燥技术：守护热敏性物料品质

      龙鑫智能干燥机采用过热蒸汽热源与智能温控系统，通过压力式雾化器将料液雾化成均匀的液滴，与热空气在干燥塔内实现并流热交换。液滴表面积激增，水分在短时间内迅速蒸发，最终形成含水球形颗粒。

      技术优势：低温环境避免PVP分子链断裂或变色，保留其生理惰性、成膜性等核心性能，尤其适用于医药级PVP-K30、K90等优秀产品。

   (2)  准确控温与均匀雾化：消除批次差异的关键

     传统干燥机因温度波动导致产品质量不稳定，龙鑫通过三大创新实现准确控制：

      压力式雾化系统：高压泵将料液转化为均匀雾滴，粒径与压力成反比，生产能力与压力平方成正比，可通过调节压力灵活控制颗粒尺寸；

      热风分配技术：三层不锈钢整流板配合30°上锥体设计，使热空气呈螺旋状均匀分布，塔内同一截面保持特定温差，确保每一批次产品水分、粒度高度一致；

      智能PID控制系统：实时监测进风、排风温度及料液流量，自动调节柱塞泵压力与热风风速，实现干燥参数动态平衡。

   (3) 高效造粒与粉尘回收：提升产品附加值

     干燥后的PVP颗粒在表面张力作用下自然收缩为球形，流动性、溶解性显著优于传统破碎工艺。配套旋风分离器+布袋除尘器二级除尘系统，物料回收率高，减少物料浪费的同时，确保废气排放合格。

领未来，龙鑫定义干燥设备的三重境界

     龙鑫智能聚维酮PVP低温压力喷雾干燥机，不仅是一台设备，更是：

   (1) 技术境界：以低温干燥、准确控温、高效造粒破解行业痛点，推动PVP品质升级；

   (2) 智能境界：通过物联网与自动化技术，实现生产过程的透明化、柔性化、无人化；

   (3) 责任境界：以节能设计与环保合规，践行“双碳”目标，守护绿色生产未来。

     在高分子材料产业高速发展的今天，选择龙鑫，即是选择与技术创新同行，与智能制造同步，与绿色未来同频。我们始终坚信，优秀的设备不仅能提升生产效率，更能赋能产业变革——这就是龙鑫智能的使命与追求。